İçereği Atla

Hydranautics SWC 5 MAX 8040 Membran

Deniz suyu arıtımında tatlı su üretimini hedefleyen ters ozmoz membranı, yüksek tuzlulukta güvenilir tuz giderimini sağlar. Poliamid kompakt, TFC yapıya sahip ve 440 ft² (40.9 m²) etkin yüzeyi ile yüksek verimlilik sunar. Nominal debi 9,000 GPD (34,068 LPD), tuz giderme %99.8 ve maksimum çalışma basıncı 1,200 psi ile zorlu deniz suyu koşulları için uygundur. Düşük enerji tüketimi ve dayanıklı tasarım sayesinde operasyonel maliyetler uzun vadede azalır ve bakım kolaylığı sağlar.
1.898,00 € 1.898,00 €

Hydranautics SWC 5 MAX 8040 Membran

Hydranautics SWC 5 MAX 8040 Membran, deniz suyu ters ozmoz sistemlerinde yüksek tuz reddi, istikrarlı permeat kalitesi ve zorlu işletme koşullarında güvenilir performans hedefleyen profesyonel bir membran elemanıdır. Spiral sarımlı kompozit poliamid yapısı sayesinde yüksek tuzluluk içeren besleme sularında etkin ayırma sağlar ve özellikle desalination projelerinde proses verimliliğini artırmaya yardımcı olur. 8 inç x 40 inç standart ölçüsü ile endüstriyel basınçlı kaplara uyumlu olan bu model, yeni sistem kurulumlarında olduğu kadar kapasite artırımı ve membran değişim projelerinde de tercih edilir.

Yüksek ozmotik basıncın söz konusu olduğu deniz suyu uygulamalarında membran seçimi; enerji tüketimi, ürün suyu kalitesi ve toplam işletme maliyeti üzerinde doğrudan etkilidir. SWC 5 MAX 8040, %99,8 tuz giderme performansı ve 1.200 psi maksimum çalışma basıncı ile ileri seviye arıtma hedefleyen tesisler için güçlü bir çözümdür. Geniş membran alanı sayesinde aynı sistem hacminde yüksek üretim kapasitesi elde edilmesine katkı sunar.

Ürünün Öne Çıkan Avantajları

Yüksek tuz giderme performansı

Deniz suyu arıtma sistemlerinde düşük iletkenlikte ürün suyu elde etmek için yüksek reddetme oranı kritik önem taşır. SWC 5 MAX 8040, yüksek tuz giderme kapasitesi ile permeat kalitesinin korunmasına yardımcı olur ve özellikle içme suyu, proses suyu ve ileri saflaştırma öncesi uygulamalarda avantaj sağlar.

Yüksek basınç altında güvenli çalışma

Deniz suyunda çözünmüş madde konsantrasyonu yüksek olduğundan sistemlerin daha yüksek basınçlarda çalışması gerekir. Bu membran, yüksek basınç dayanımı sayesinde zorlu proses koşullarında mekanik kararlılık sunar. Bu özellik, sistem tasarımında güvenlik ve süreklilik açısından önemli bir artıdır.

Geniş kimyasal dayanım aralığı

Sürekli işletmede 2-11 pH, kısa süreli temizlikte ise 1-12 pH aralığında çalışabilmesi; CIP süreçlerinde daha esnek kimyasal kullanımına imkan tanır. Bu durum organik kirlenme, biyolojik fouling ve inorganik scaling gibi farklı kirlenme türlerine karşı kontrollü temizlik planı oluşturulmasını kolaylaştırır.

Standart 8040 form faktörü

Endüstride yaygın kullanılan 8040 ölçüsü, mevcut housing ve basınçlı kap sistemleriyle yüksek uyumluluk sağlar. Böylece bakım, yedekleme ve proje planlama süreçleri daha kolay yürütülür. Özellikle büyük ölçekli deniz suyu arıtma tesislerinde standart ürün ölçüsü operasyonel kolaylık sağlar.

Kullanım Alanları

  • Deniz suyu arıtma tesisleri için içme suyu ve proses suyu üretimi
  • Kıyı bölgeleri ve adalar için sürdürülebilir su temin projeleri
  • Gemi ve offshore platformları için kullanım suyu üretimi
  • Yüksek tuzluluklu endüstriyel besleme suları için ileri arıtma çözümleri
  • Belediye ve endüstriyel desalination sistemleri için yüksek performanslı membran ihtiyacı

Sistem Tasarımı ve İşletme İçin Önemli Notlar

Ön arıtımın önemi

Membran performansını korumak ve servis ömrünü uzatmak için doğru ön arıtım tasarımı şarttır. Multimedya filtrasyon, kartuş filtreleme, uygun kimyasal dozajlama ve SDI kontrolü; membranın kirlenmesini azaltarak daha stabil debi ve daha düşük diferansiyel basınç artışı sağlar.

Kimyasal koruma ve temizlik yönetimi

Deniz suyu uygulamalarında biyolojik kirlilik, kolloidal yük ve mineral çökelmesi yaygın sorunlardır. Bu nedenle doğru antiskalant seçimi, kontrollü dezenfeksiyon stratejisi ve planlı CIP uygulamaları önemlidir. Uygun temizlik prosedürü, membranın tuz reddi ve akı performansının korunmasına destek olur.

Sıcaklık ve basınç etkisi

Maksimum besleme suyu sıcaklığının 45°C olması, ürünün farklı saha koşullarında kullanılabilmesini destekler. Ancak sıcaklık artışı permeat debisini yükseltebilirken tuz geçişini de etkileyebilir. Benzer şekilde besleme tuzluluğu ve geri kazanım oranı değiştikçe gerekli işletme basıncı da farklılaşır. Bu nedenle sistem projelendirmesi gerçek saha analizlerine göre yapılmalıdır.

Hydranautics SWC 5 MAX 8040 Membran Teknik Verileri

Hydranautics SWC 5 MAX 8040 Membran Teknik Verileri
Membran tipiTers ozmoz (RO), spiral sarımlı
Membran malzemesiKompozit poliamid
Uygulama alanıDeniz suyu arıtımı ve yüksek tuzluluklu besleme suları
Nominal debi9.000 GPD, yaklaşık 34.068 litre gün
Tuz giderme oranı%99,8
Maksimum çalışma basıncı1.200 psi (82,7 bar)
Maksimum besleme suyu sıcaklığı45°C
Sürekli çalışma pH aralığı2-11
Kısa süreli temizlik pH aralığı1-12
Membran alanı440 ft² (40,9 m²)
Eleman ölçüsü8 inç x 40 inç
Uzunluk40 inç (1016 mm)
Çap8 inç, 203 mm
Merkez boru çapı1,125 inç (28,6 mm)

Sıkça Sorulan Sorular

Hydranautics SWC 5 MAX 8040 Membran hangi sistemler için uygundur?

Bu membran, özellikle deniz suyu ters ozmoz sistemleri için geliştirilmiştir. Yüksek tuzluluk ve yüksek ozmotik basınca sahip besleme sularında verimli çalışır. Belediyeler, endüstriyel tesisler, offshore platformlar ve deniz suyu kaynaklı içme suyu projelerinde yaygın olarak kullanılır.

Bu membranın yüksek tuz giderme oranı sahada ne avantaj sağlar?

Yüksek tuz giderme oranı, permeat suyunda daha düşük iletkenlik ve daha iyi su kalitesi elde edilmesine katkı sağlar. Bu durum, özellikle içme suyu üretimi, kazan besi suyu hazırlığı ve hassas proseslerde ilave arıtma yükünü azaltabilir. Gerçek performans ise sıcaklık, basınç, geri kazanım ve besleme suyu karakterine göre değişiklik gösterebilir.

SWC 5 MAX 8040 için ön arıtım neden bu kadar önemlidir?

Deniz suyu içerisindeki askıda katılar, kolloidler, biyolojik yük ve çözünmüş mineraller membran yüzeyinde kirlenmeye neden olabilir. Uygun ön arıtım uygulanmadığında debi düşüşü, basınç kaybı artışı ve erken membran performans kaybı görülebilir. Bu nedenle SDI kontrolü, kartuş filtreleme ve uygun kimyasal şartlandırma kritik öneme sahiptir.

Membran CIP işlemi ne zaman düşünülmelidir?

Permeat debisinde belirgin düşüş, diferansiyel basınçta artış veya tuz reddinde azalma gözlemlendiğinde CIP ihtiyacı değerlendirilmelidir. Temizlik sıklığı, besleme suyu kalitesine ve işletme disiplinine bağlıdır. Düzenli izleme ile zamanında yapılan CIP işlemi membranın çalışma ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Bu ürün mevcut 8040 housing sistemleriyle uyumlu mudur?

Evet, 8 inç x 40 inç standart form faktörü sayesinde yaygın kullanılan endüstriyel 8040 basınçlı kap sistemleriyle uyumludur. Ancak montaj öncesinde housing iç ölçüsü, bağlantı yapısı ve sistem basınç limitlerinin ayrıca kontrol edilmesi önerilir.