İçereği Atla

Hydranautics ESPA 2 8040 Membran

Endüstriyel ters ozmoz sistemlerinde yüksek tuz reddi ve düşük kirlenme sağlayan spiral sarımlı membran elemanıdır. Aktif alanı 400 ft² (37,2 m²); feed spacer 34 mil; permeat 10.000 gpd (37,9 m³/d) ve tuz reddi 99,6%. Maks. basınç 600 psig, sıcaklık 113°F; pH 2–10,6 (temizlikte 1–12); klor dayanımı <0,1 ppm; besleme debisi 85 gpm. Standart 8 inç kapılarla hızlı devreye alma ve uzun ömürlü dayanım ile operasyonel maliyetleri düşürür.
1.500,00 € 1.500,00 €

Hydranautics ESPA 2 8040 Membran

Hydranautics ESPA 2 8040 Membran, endüstriyel ters osmoz sistemlerinde yüksek permeat kalitesi, güçlü tuz reddi ve düşük işletme maliyeti hedefleyen tesisler için geliştirilmiş ileri seviye bir RO membran elemanıdır. İnce film kompozit poliamid yapısı sayesinde düşük enerji tüketimi ile güvenilir su üretimi sağlarken, düşük kirlenme eğilimli tasarımı sayesinde bakım periyotlarının optimize edilmesine yardımcı olur. Özellikle proses suyu hazırlama, kazan besi suyu üretimi, gıda ve içecek tesisleri, elektronik sanayi, kimya prosesleri ve genel endüstriyel su arıtma uygulamalarında tercih edilen güçlü bir çözümdür.

8 inç çap ve 40 inç uzunluk standardına sahip olan bu membran, yaygın endüstriyel basınç kapları ile yüksek uyumluluk sunar. Bu da hem yeni kurulumlarda hem de mevcut sistem yenileme projelerinde Hydranautics ESPA 2 8040 ürününü son derece avantajlı hale getirir. Düşük fouling karakteri, 34 mil besleme ayırıcı yapısı ve yüksek tuz giderim performansı ile sistem verimliliğini artırırken, duruş sürelerinin azaltılmasına da katkı sağlar.

Hydranautics ESPA 2 8040 Membran Teknik Verileri

Hydranautics ESPA 2 8040 Membran Teknik Verileri
Membran tipiDüşük kirlenmeli spiral sarımlı ters osmoz membran elemanı
Membran polimeriİnce film kompozit poliamid
Nominal permeat debisi10.000 gpd, yaklaşık 37,9 m³/gün
Nominal tuz reddi%99,6 tipik, minimum %99,5
Aktif membran alanı400 ft², yaklaşık 37,2 m²
Besleme ayırıcısı34 mil düşük fouling tasarım
Eleman çapı7,89 inç, yaklaşık 200 mm
Eleman uzunluğu40 inç, yaklaşık 1016 mm
Permeat tüp iç çapı1,125 inç, yaklaşık 28,6 mm
Basınç kabı uyumuStandart 8” endüstriyel RO basınç kapları ile uyumlu

Ürün Performansı ve Öne Çıkan Avantajları

Hydranautics ESPA 2 8040 membran, yüksek tuz reddi ile düşük iletkenlikte permeat elde edilmesini destekler. Bu özellik, özellikle hassas proseslerde su kalitesinin kritik olduğu uygulamalarda önemli avantaj sağlar. Düşük enerji gereksinimi sayesinde pompa yükünü dengelemeye yardımcı olur ve toplam işletme giderlerini düşürür. Endüstriyel su arıtma yatırımlarında enerji verimliliği, bakım kolaylığı ve uzun membran ömrü arayan işletmeler için dengeli bir performans sunar.

  • Yüksek tuz giderimi: Proses ekipmanlarını koruyan düşük iletkenlikte su üretimine katkı sağlar.
  • Düşük fouling yapısı: Organik kirlenme ve partikül kaynaklı tıkanma riskini azaltmaya yardımcı olur.
  • Enerji verimliliği: Optimize edilmiş akı performansı ile işletme maliyetlerini düşürür.
  • Kolay entegrasyon: Standart 8040 ölçüleri sayesinde mevcut sistemlere hızlı uyum sağlar.
  • Uzun servis ömrü: Uygun ön arıtma ve doğru işletme koşullarında kararlı performans sunar.

Standart Test Koşulları

Hydranautics ESPA 2 8040 membran için belirtilen nominal performans değerleri, kontrollü test koşullarında elde edilen tipik verilerdir. Gerçek saha performansı; ham su TDS değeri, sıcaklık, geri kazanım oranı, ön arıtma kalitesi, sistem tasarımı ve işletme disiplinine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

  • Besleme çözeltisi: 1500 ppm NaCl
  • Uygulanan basınç: 150 psig
  • Sıcaklık: 25 °C
  • Geri kazanım oranı: %15
  • pH aralığı: 6,5 – 7,0

Bu değerler sistem boyutlandırma çalışmalarında referans olarak kullanılabilir. Tekil membran elemanları arasında permeat debisinde belirli toleranslar görülebileceği için mühendislik hesaplarında güvenlik katsayısı dikkate alınmalıdır.

İşletme Limitleri ve Tasarım Kriterleri

Membran performansının korunması için işletme sınırlarına uygun çalışma büyük önem taşır. Basınç, sıcaklık, pH, debi ve ön arıtma parametreleri doğru yönetildiğinde hem membran ömrü uzar hem de performans kayıpları minimum seviyede tutulur. Hydranautics ESPA 2 8040, zorlu endüstriyel koşullarda güvenilir sonuç vermek üzere tasarlanmış olsa da, oksidan maruziyeti ve yetersiz ön filtrasyon gibi hatalı uygulamalar membran ömrünü ciddi şekilde kısaltabilir.

Hydranautics ESPA 2 8040 Membran İşletme Limitleri
Maksimum uygulanan basınç600 psig
Maksimum işletme sıcaklığı45 °C
Sürekli işletme pH aralığı2,0 ile 10,6
Temizlik pH aralığı1,0 ile 12,0 sınırlı süreli
Serbest klor toleransı0,1 ppm altı önerilir
Maksimum bulanıklık1,0 NTU
Maksimum SDI5,0
Maksimum besleme debisi85 gpm
Minimum konsantre debisi12 gpm
Eleman başına maksimum basınç düşümü15 psi

Montaj, Uyum ve Uygulama Alanları

Hydranautics ESPA 2 8040 membran, standart 8040 geometriye sahip olduğu için birçok endüstriyel ters osmoz sisteminde doğrudan kullanılabilir. Basınç kabı uyumu, devreye alma kolaylığı ve yedek parça tedarik avantajı sayesinde saha uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. Brine seal, interconnector ve uygun sızdırmazlık elemanları ile birlikte doğru montaj yapıldığında sistem güvenliği ve akış dengesi korunur.

Başlıca kullanım alanları aşağıdaki gibidir:

  • Kazan besi suyu sistemleri
  • Proses suyu hazırlama tesisleri
  • Gıda ve içecek üretim hatları
  • Elektronik ve yarı iletken sanayi
  • Kimya ve ilaç sanayi yardımcı su sistemleri
  • Kuyu suyu ve brakik su arıtma uygulamaları

Depolama ve Koruma Bilgileri

Membranların depolama sürecinde uygun koşullarda muhafaza edilmesi, ilk performansın korunması açısından kritik öneme sahiptir. Hydranautics ESPA 2 8040 membran, koruyucu solüsyon ile paketlenmiş şekilde sevk edilir. Kurulum öncesinde ambalajın zarar görmemiş olması ve ürünün doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmaması gerekir. Donma riski olan alanlarda depolama yapılmamalıdır.

  • Korumalı ambalaj: Hava geçirmez paketleme ile sevk edilir.
  • Koruyucu solüsyon: Biyolojik büyümeye karşı koruma sağlayan uygun muhafaza çözeltisi içerir.
  • Depolama alanı: Serin, kuru ve güneş görmeyen ortam önerilir.
  • Kurulum öncesi kontrol: Ambalaj bütünlüğü ve aksesuarların eksiksiz olması doğrulanmalıdır.

Neden Hydranautics ESPA 2 8040 Membran Tercih Edilmeli?

Bu membran, yalnızca yüksek tuz reddi sunan bir filtre elemanı değil, aynı zamanda endüstriyel su arıtma sistemlerinin toplam verimliliğini artıran stratejik bir bileşendir. Yüksek kaliteli permeat üretimi, sistem ekipmanlarının korunması, CIP sıklığının azaltılması ve daha istikrarlı üretim performansı gibi avantajlar sayesinde yatırımın geri dönüş süresini destekler. Düşük fouling özellikli RO membran arayan işletmeler için Hydranautics ESPA 2 8040, güvenilir marka değeri ve güçlü teknik karakteri ile öne çıkar.

Doğru ön arıtma, düzenli performans takibi ve uygun kimyasal temizlik prosedürleri ile kullanıldığında, bu membran uzun süre yüksek verimle çalışarak endüstriyel su üretim süreçlerinde sürdürülebilir bir çözüm sunar.

Sıkça Sorulan Sorular

Hydranautics ESPA 2 8040 membran hangi su tiplerinde kullanılır?

Bu membran ağırlıklı olarak brakik su, kuyu suyu, şebeke suyu destekli proses suyu ve orta tuzluluk seviyesine sahip endüstriyel besleme sularında kullanılır. Yüksek tuzluluk içeren klasik deniz suyu uygulamaları için genellikle SWRO sınıfı membranlar daha uygundur.

Bu membranda serbest klor neden kritik bir risktir?

İnce film kompozit poliamid membran yapısı oksidasyona karşı hassastır. Serbest klorun yeterince giderilmemesi, membran yüzeyinde geri dönüşü olmayan kimyasal hasara ve tuz reddinde kalıcı düşüşe neden olabilir. Bu nedenle aktif karbon filtrasyon veya uygun deklorinasyon adımı önerilir.

CIP temizliği ne zaman yapılmalıdır?

Permeat debisinde belirgin düşüş, diferansiyel basınçta artış veya tuz reddinde azalma gözlemlendiğinde kimyasal temizlik planlanmalıdır. Erken müdahale, kalıcı fouling oluşmasını önleyerek membran ömrünü uzatır ve sistem performansını korur.

Hydranautics ESPA 2 8040 membran mevcut 8040 membran yerine takılabilir mi?

Evet, ürün standart 8040 ölçülerinde olduğu için uygun basınç kabı ve bağlantı yapısına sahip sistemlerde retrofit amaçlı kullanılabilir. Ancak değişim öncesinde basınç, debi, geri kazanım ve sistem tasarım parametrelerinin teknik olarak kontrol edilmesi tavsiye edilir.